湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入煤泥烘干机内。煤泥烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:物料由于具有粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后面的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
煤泥干燥机主要特点:
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、采用特殊的大块煤泥延时烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。
型号 | 安装斜度(%) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 蒸发水分量(kg/h) |
Ф0.6*6m | 2-5 | 3-8 | 3 | 300 |
Ф0.8*8m | 2-5 | 3-8 | 4 | 375 |
Ф1.0*10m | 2-5 | 3-8 | 5.5 | 750 |
Ф1.2*12m | 2-5 | 3-8 | 7.5 | 1050 |
Ф1.5*15m | 2-5 | 2-7 | 15 | 1500 |
Ф1.6*16m | 2-5 | 2-7 | 15 | 1600 |
Ф1.8*18m | 2-5 | 1.5-6 | 18.5 | 2250 |
Ф2.0*18m | 2-5 | 1.5-6 | 22 | 3000 |
Ф2.2*20m | 2-5 | 1.5-5 | 30 | 3600 |
Ф2.4*20m | 2-5 | 1.5-5 | 37 | 4000 |
Ф2.6*26m | 2-5 | 1.5-5 | 45 | 5000 |
Ф2.8*26m | 2-5 | 1.5-5 | 55 | 6000 |
Ф3.0*25m | 2-5 | 1.5-5 | 75 | 7000 |
Ф3.2*30m | 2-5 | 1.5-5 | 90 | 8000 |
Ф3.4*30m | 2-5 | 1.5-5 | 110 | 9000 |
Ф3.6*30m | 2-5 | 1.5-5 | 132 | 10300 |
Ф3.8*35m | 2-5 | 1-4 | 160 | 11000 |
Ф4.0*35m | 2-5 | 1-4 | 185 | 12300 |
Ф4.2*36m | 2-5 | 1-4 | 185 | 13500 |
型号 | 安装斜度(%) | 转速(r/min) | 功率(kw) | 蒸发水分量(kg/h) |
Ф0.6*6m | 2-5 | 3-8 | 3 | 300 |
Ф0.8*8m | 2-5 | 3-8 | 4 | 375 |
Ф1.0*10m | 2-5 | 3-8 | 5.5 | 750 |
Ф1.2*12m | 2-5 | 3-8 | 7.5 | 1050 |
Ф1.5*15m | 2-5 | 2-7 | 15 | 1500 |
Ф1.6*16m | 2-5 | 2-7 | 15 | 1600 |
Ф1.8*18m | 2-5 | 1.5-6 | 18.5 | 2250 |
Ф2.0*18m | 2-5 | 1.5-6 | 22 | 3000 |
Ф2.2*20m | 2-5 | 1.5-5 | 30 | 3600 |
Ф2.4*20m | 2-5 | 1.5-5 | 37 | 4000 |
Ф2.6*26m | 2-5 | 1.5-5 | 45 | 5000 |
Ф2.8*26m | 2-5 | 1.5-5 | 55 | 6000 |
Ф3.0*25m | 2-5 | 1.5-5 | 75 | 7000 |
Ф3.2*30m | 2-5 | 1.5-5 | 90 | 8000 |
Ф3.4*30m | 2-5 | 1.5-5 | 110 | 9000 |
Ф3.6*30m | 2-5 | 1.5-5 | 132 | 10300 |
Ф3.8*35m | 2-5 | 1-4 | 160 | 11000 |
Ф4.0*35m | 2-5 | 1-4 | 185 | 12300 |
Ф4.2*36m | 2-5 | 1-4 | 185 | 13500 |