颚式破碎机的维护与保养及故障

1

轴承的温度超过容许温度，回油的油温度超过60℃

1）轴承轴瓦压得过紧

2）润滑油不足，润滑油路堵塞，润滑油脏

3）轴承刮得不平

1)用垫片调节轴瓦的压紧程度

2)增大润骨油量,清洗油沟和润滑油路,更换润滑油

3)检查轴安得是否正确并刮轴承

2

从冷却器排出水的温度超过45℃

冷却水不足，冷却系统变脏

向冷却系统中给水,清洗冷却系统

3

油流指示器断油

1）油泵有毛病

2）油凉

3）开关关得过紧

1)修理油泵或更换油泵

2)把油加热

3)检查开关是否已打开

4

给油系统中的油压增高，并且轴承和回油的温度相应的上升

油管或破碎机零件中的油沟阻塞

停止破碎机,清洗油管和破碎机零件中的油沟

5

水进入给油系统内

1）过滤冷却器中冷却水的压力高于给油系统中油的压力

2）冷却水管漏水

1)应该使冷却水的压力比给油系统中的油压低0.5大气压

2)检查和修复漏水处

6

破碎板抖动，产生金属撞击声

颚膛衬板松弛

停止破碎机,检查衬板固定情况,用锤子敲侧壁上的固定楔,使其完全挤进,然后拧紧楔和衬板上的固定螺钉或者更换动颚破碎板的支承板条

7

推力板支承垫中产生撞击声

1）弹簧压力不足或弹簧破坏，支承垫产生很大磨损

2）支承垫松弛

1)停止破碎机,调整弹簧的压紧力,更换弹簧或支承垫

2)紧固支承垫

8

连杆头产生撞击

偏心轴轴衬磨损

重新刮研轴衬或更换轴衬

9

破碎产品粒度增大

衬板下部显著磨损

将衬板调转180°或调整排矿口间隙

10

强烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛

1)由于掉入不能破碎的金属等,使推力板破坏

2)连杆折断

1)更换推力板

2)修理连杆

11

飞轮回转，破碎机停止工作，推力板从支承垫中脱出

弹簧破坏,拉杆破坏,拉杆螺帽脱扣

停止破碎机,检查破坏的零件并更换之,安装推力板

12

飞轮显著地摆，偏心轮回转渐慢

皮带轮和飞轮的键松弛或破坏

停止破碎机,更换键,校正键槽

13

破碎机下部出现撞击声

拉杆的弹簧弹性消失或破坏

更换弹簧

14

振动

紧固螺钉松弛,特别是组合机架的螺钉松弛

系统地拧紧全部联接螺钉,当机架拉紧螺钉松弛时,应停止破碎机,把螺钉在矿物油中预热到150℃后再安装上